不锈钢阀门铸件
济源不锈钢阀门铸件
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耐热钢铸件是如何进行焊接处理的

耐热钢铸件进行焊接的时候,也是需要进行处理的,关于耐热钢铸件是如何进行焊接处理的问题,让小编带大家一起学习一下!

既然耐热钢铸件应用范围如此之广,那就肯定会常常会遇到需要进行焊接处理的时候,此时应该要熟练掌握耐热钢铸件焊接处理的要领,确保焊接质量能够完全达到标准。

从以往的操作经验来看,耐热钢铸件焊接部位比较适宜采用点焊、对称焊,然后才是整体焊的方式;同时焊接过程中应尽量避免应力集中,以免耐热钢铸件发生开裂的问题。

尤其是耐热钢铸件打底焊接时,如果对接缝较小的话,可以采用3.2焊条。而当进入di二层焊接时,就可以换成采用4.0焊条;同时由于耐热钢铸件比较大的缘故,可以进行分段焊接。

对于耐热钢铸件焊接中可能出现的裂纹问题,应该先沿裂纹两侧切接坡口,坡口深度和长度要控制好,然后将裂纹部位割除再重新补焊,从而获得良好的焊接质量。

焊接耐热钢铸件裂纹部位是有技巧,一般都是先封头,由裂纹根部开始沿裂纹焊接。对硬度大于HRC38的耐热钢铸件,盖面时采用AI02焊条,这样更加有助于更快的完成焊接。

对耐热钢铸件中分层焊接的部位,应在di一层温度冷却至200-300;随后将焊皮清除干净后再焊di二层,依次类推。为确保焊接质量,耐热钢铸件表面应清除干净,避免有油污、夹渣等缺陷。